KN95口罩机的主要生产工序：

　　热压成型：将口罩原料(无纺布)同过热压的形式成型(杯型状)。

　　1、含自动退料动作及送料架；

　　2、每次成型一片四个口罩；

　　3、切片：用于制作杯型口罩的外层(保护层)，合金钢料制作花轮，刀口耐磨损且寿命特长品偏芯式调节，灵活、快捷、水平度高.利用超声波及特制钢轮加工，不伤布类边缘，边制造时不需预热，并可连续操作；

　　4、压边：将口罩内外层压合；

　　5、切边：利用气动冲压将口罩多余的边切除；

　　6、呼吸阀焊接：焊接口罩呼吸阀；

　　7、熔接面积：130mm；

　　8、速 度：20-30个/分；

　　9、机身一体式结构，采用安全调节刻度控制；计算机智能化控制，度可达千分秒；模具水平调节机身马达自动上升，下降，底座水平调节；

　　10、耳带点焊机：速度：8-12片/min 可用于平面、内耳带/外耳带、标型口罩、鸭嘴型及其它异形口罩的焊接。 将口罩本体制作完成后，人工对耳带进行焊接。